Tüdemsaş의 로봇 화 된 왜건 모래 분사 시설 : 모래 분사는 왜건, 용접, 페인트 등에 수행됩니다. 이러한 절차에 앞서 적용해야하는 절차입니다. 이러한 방식으로 섀시 또는 수정되거나 수리 된 왜건의 주요 부분의 변형, 용접 오류 또는 균열을 매우 명확하게 볼 수 있으며 건전한 개입 가능성이 높아집니다. 마찬가지로 마차에 칠하는 페인팅 과정이 더 건강하고 영구적 인 결과를 제공합니다.
로봇 샌드 블 래스팅은 Tüdemsaş Wagon Repair Factory에 오는 마차의 수리 및 수리 작업에 사용됩니다. 최대 용량으로 작업 할 때, 200 m2의 표면적을 가진 24 마차는 6 왜건을 1 시간에 끊임없이 발파 할 수 있습니다. 샌드 블라스트 왜건이 표면적이 적은 플랫폼 형 왜건 인 경우이 수치는 하루 10까지 증가 할 수 있습니다.
강철 격자는 샌드 블라스팅 공정에 사용됩니다. 이러한 방식으로 페인트의 최대 침투에 필요한 환경이 왜건 표면에 생성됩니다.
수동 왜건 샌드 블래스팅의 단점 :
• 수동 샌드 블라스팅은 건강에 해롭고 위험합니다.
• 작업자는 소음, 먼지 및 물리적 스트레스에 노출되어 있습니다.
• 무겁고 제한적인 보호 복과 사다리가 필요합니다.
• 사고 및 업무 관련 부상이있을 수 있습니다.
• 생산 지연이 종종 발생할 수 있습니다.
로봇 식 웨건 샌드 블라스트 플랜트는 이러한 단점을 제거하며,
• 운전자는 인체 공학적으로 설계된 에어컨 및 방음 캐비닛에서 scada의 상단부터 전체 프로세스를 제어하고 시스템의 결함을 관찰 할 수 있습니다.
• 로봇 블라스팅에서 운전자는 사전 프로그래밍 된 로봇을 실내에서 관찰 할 수 있습니다.
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