세계적으로 유명한 브랜드의 의류를 생산하는 Kardem Tekstil은 Mimaki의 가격 대비 성능 지향적인 TS55-1800 승화 전사 프린터로 디지털 인쇄 이점을 달성합니다. 섬유 생산의 (d) 진화를 이루는 TS55-1800은 고성능으로 Kardem Tekstil을 위한 이상적인 솔루션으로 변합니다.
글로벌 패션 및 의류 브랜드의 가장 중요한 공급업체 중 하나인 Kardem Tekstil은 성공적인 시장 조사를 통해 브랜드 가치를 높입니다. 1990년 30명의 직원으로 이스탄불에서 활동을 시작한 이 회사는 수출 지향적인 연구와 새로운 투자로 강력한 의류 제조업체가 되었습니다. 수년간 워크숍을 통해 생산해 온 회사는 2016년 세르비아 스메데로바에 첫 공장을 열었다. 2017년 Kardem Tekstil은 Edirne에 Keşan 공장을 열어 완전히 통합된 의류 제조업체로 탈바꿈했습니다. Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M 및 Ralph Lauren과 같은 글로벌 브랜드에 서비스를 제공하는 Kardem Tekstil은 시장에서 비전과 증가하는 영향력으로 터키 의류 산업의 개척자 중 하나로 간주됩니다.
월 2만벌의 의류를 생산할 수 있는 Kardem Tekstil은 생산량의 98%를 수출하여 터키 경제에 상당한 기여를 하고 있습니다. 회사의 생산기지라고 할 수 있는 케산 공장은 재단, 봉제, 자수, 인쇄, 품질/관리, 출하 등 모든 인터페이스를 갖추고 있으며 직원은 600명(대부분 여성)이다. 공장 관리자인 Raşit Akgör는 시설에 들어오는 최상급 원단이 최종 기성복으로 나온다고 말했습니다. Akgör는 지속 가능성과 고품질 생산을 매우 중요하게 생각한다고 말했습니다. “2020년에 우리 공장은 100% 태양 에너지 시스템으로 전환하여 에너지 자급률에 도달했습니다. 100% 환경 친화적인 공장이 되는 것은 중요한 단계입니다. 우리는 패션 및 의류 산업의 주요 플레이어를 위한 '클린 프로덕션' 및 지속 가능한 비전 파트너가 되기 위해 필요한 조치를 계속 취합니다.
변화하는 소비자 요구는 디지털 인쇄를 의무화합니다
Raşit Akgör는 섬유 및 의류 산업에서 소비자 선호도와 생산 방법 모두에 심각한 변화가 있었다고 표현하면서 디지털 인쇄에 투자하기로 결정한 방법을 요약했습니다. “과거에는 수익성 있는 사업을 위해 대량 생산이 있었고 표준적이고 제한된 패턴/패턴 다양성을 가져왔습니다. 그러나 오늘날에는 주문량이 감소하고 배송 시간이 단축되며 그 어느 때보다 다양한 제품이 요구되고 있습니다. 전통적인 방법으로만 생산하는 것은 불가능합니다. 전통적인 스크린 인쇄 방식은 계속되고 있지만 점점 더 다양해지는 고객의 요구에 더 이상 충분하지 않습니다. 빠르고 고품질이며 소량/중량의 디지털 인쇄 효율성은 우리에게 새로운 솔루션이었습니다. 이 분야에 대한 연구에서 우리는 Mimaki가 시장에서 최고임을 확인했습니다. 우리는 이미 생산에 사용하는 많은 일본 브랜드의 기계를 보유하고 있습니다. 우리는 일본의 기술과 엔지니어링에 대해 큰 자신감을 가지고 있습니다. 따라서 XNUMX단계에서는 어떤 Mimaki 모델을 선택해야 하는지에 초점을 맞췄습니다.”
Akgör는 TS1800-55 승화 전사 인쇄기가 인쇄 품질과 효율성, 1800mm 인쇄 너비 모두에서 그들에게 가장 이상적인 솔루션이라고 설명하면서 첫 날 Mimaki 딜러가 설치를 신속하게 수행했다고 언급했습니다. 2022년. 아고르; “현재 계획 주문 생산이 진행 중이므로 아직 완제품에 새 프레스를 사용하지 않았습니다. 그러나 설치 후 새 시즌 제품에 대해 TS55-1800에서 시험 인쇄를 시작했습니다. 우리는 디자인 사무소와 함께 이 인쇄물의 최종 제품에 대한 응용 프로그램을 만들고 이 샘플을 함께 작업하는 브랜드에 보냅니다. 솔직히 이 과정이 예상대로 잘 진행되었다고 말할 수 있습니다. 우리는 인쇄와 관련하여 고객으로부터 부정적인 피드백을 받지 못했습니다. 고객의 주문에 따라 2022년 하반기부터 신규 주문의 실제 생산에 TS55-1800을 차질 없이 사용할 계획”이라고 말했다.
Akgör는 TS55-1800으로 인쇄된 드레스, 타이츠, 코트, 스웨트셔츠, 얇은 명주 그물과 같은 많은 제품이 향후 패션 및 소매 시장과 만날 것이라고 말했습니다.
“Mimaki TS55-1800은 올바른 투자였습니다”
Raşit Akgör는 의류 생산에서 디지털 인쇄의 비중이 처음에는 5%가 될 것이라고 밝혔지만 이 점유율은 급격히 증가할 것이며 디지털 인쇄 컬렉션은 더 많은 옵션과 더 적은 비용을 의미한다고 덧붙였습니다. 아고르; “컬렉션에 50가지 색상이 포함된 디자인은 스크린 인쇄로 달성하기 거의 불가능하며, 높은 비용과 프로세스로 인해 어려움이 더욱 가중됩니다. 또한, 정확한 색상 값에 도달하기 위해 많은 양의 테스트 인쇄의 낭비 비용이 있습니다. 반면에 디지털 인쇄는 짧고 빠르며 오류가 없는 생산과 거의 무한한 색상 옵션으로 우리에게 새로운 가능성을 제공합니다. 디지털 인쇄 비용은 소량 또는 다색 작업에 대해 타의 추종을 불허합니다. 우리가 55dpi 해상도에서 TS1800-1200으로 만든 고품질 인쇄물과 우리가 달성한 단위 비용은 우리가 올바른 투자를 했음을 보여줍니다.”
Akgör는 TS55-1800 승화 전사 인쇄기의 1800mm 인쇄 너비가 생산성 향상과 비용 절감을 제공한다고 말하면서 그들이 달성한 이점을 다음과 같이 설명했습니다. “프로세스는 폭 180cm로 우리에게 왔고 우리는 표준 인쇄기에 160cm를 사용할 수 있었기 때문에 처음에는 천에서 20cm가 낭비되었습니다. 패브릭 가장자리의 이러한 손실은 TS55-1800으로 종료되었습니다. 또한 180cm 너비로 한 번에 더 많은 부품을 인쇄할 수 있어 생산성이 향상되었습니다. 앞으로 늘어나게 될 업무량을 감안하면 이 장점이 더욱 부각될 것”이라고 말했다.
Akgör는 TS55-1800의 강력한 성능에 깊은 인상을 받았다고 말하면서 이 승화 인쇄기는 강력한 구조로 연중무휴 작동할 수 있다고 강조했습니다. Akgör는 다음과 같이 말을 계속했습니다. “연속 무인 인쇄는 시간과 비용을 모두 절약합니다. 표준 롤은 매일 교체해야 합니다. 이를 위해서는 지속적으로 직원을 배정해야 합니다. 그러나 더 큰 롤을 사용하면 더 오랜 시간 동안 중단 없이 작업할 수 있습니다. 이와 관련하여 Mimaki Mini Jumbo Roll Unit이 작동했습니다. 이 급지 장치 덕분에 우리는 더 오랜 기간 동안 중단 없는 무인 인쇄 능력을 얻었습니다. 근무 시간이 끝나고 직원이 집에 돌아와도 TS7-24은 작업을 계속하여 작업을 완료합니다. 다음 단계에서는 더 큰 페인트 병이 필요합니다. 따라서 기계가 논스톱으로 작동할 수 있도록 모든 장비가 준비될 것입니다.”
Mimaki 오리지널 페인트는 쉽게 기대에 부응합니다.
Raşit Akgör는 인쇄에 Mimaki의 오리지널 Sb614 잉크를 사용했다고 설명하면서 인쇄 결과에 매우 만족한다고 말했습니다. 아고르; “전사지에 인쇄할 때 염색은 기계 못지않게 중요합니다. 우리는 아주 좋은 인쇄기와 마찬가지로 좋은 잉크를 가지고 있습니다. 우선, 캘린더 공정 후 염료의 채도와 전사지 및 폴리에스터 직물로의 색상 전환이 매우 성공적입니다. 색상의 편차나 퇴색이 없습니다. 인쇄의 패스 수를 조정하면 아무리 어려운 작업이라도 원하는 광택 또는 무광 색상을 얻을 수 있습니다. 또한 인쇄 후 크랙, 벗겨짐 및 유사한 문제가 발생하지 않습니다. 우리가 사용하기 위해 수행하는 마찰, 땀 및 세탁 견뢰도 테스트는 우리가 원하는 성공 기준을 쉽게 충족합니다.”
Akgör는 Sb614 페인트가 수출 지향적이기 때문에 OEKO-TEX 인증을 받은 ECO PASSPORT를 갖는 것이 더 중요하다고 강조하면서 해당 제품이 환경과 인간 건강에 민감하다는 것을 보여주는 모든 문서를 고객에게 제시한다고 말했습니다.
Akgör는 "Kardem Tekstil은 품질을 관리하는 것이 아니라 첫 번째 단계부터 품질을 생산합니다."라고 말하면서 TS55-1800이 이 과정에서 용량과 인쇄 품질을 모두 높였기 때문에 추가 구매를 주문했다고 덧붙였습니다. 같은 인쇄기.
코멘트를 가장 먼저하십시오